Elektronikkindustriens avløpsrenseutstyr

Jingbos elektronikkindustri avløpsvannbehandlingsutstyr behandler avløpsvann i tre trinn, hver nøyaktig målrettet. Det første trinnet er «forbehandlingen», fjerning av de mest plagsomme forurensningene: bruke koagulasjonsutstyr for å klumpe seg sammen og sette ut faste stoffer og noe organisk materiale, og deretter bruke et jern-karbontårn for å bryte ned gjenstridige organiske forbindelser. For vanskelige tungmetaller som kobber-EDTA kan kjemiske midler tilsettes for å bryte dem ned, noe som oppnår en fjerningsgrad på over 99 %, ellers ville de påfølgende behandlingssystemene ikke være i stand til å håndtere det.

Det midterste trinnet er kjerneprosessen, som er avhengig av mikroorganismer for å "spise" det organiske materialet. Først går avløpsvannet inn i en hydrolysetank for å bryte ned store molekyler til mindre, deretter sendes det til en luftetank – der aerobe bakterier fungerer som "rensere", og bruker oksygen til å bryte ned det organiske materialet grundig. Hvis avløpsvannkonsentrasjonen er spesielt høy, kan en anaerob reaktor legges til som ikke bare behandler forurensning, men også produserer biogass som kan brukes som brensel, og gjør avfall til verdifulle ressurser.

Det siste trinnet er å rense vannet slik at det kan gjenbrukes. Etter å ha passert gjennom et ultrafiltrerings- og omvendt osmose-membransystem, filtreres mesteparten av saltene og gjenværende forurensninger ut, noe som resulterer i veldig klart vann som kan gjenbrukes i rengjørings- og kjøleutstyr, noe som sparer betydelige vannkostnader årlig, med en gjenbruksrate på over 70 %. En siste behandling med aktivt kull fjerner lukt, og UV-desinfeksjon sikrer at vannkvaliteten er enda bedre enn vann fra springen.

Produktparametere

Produktfordeler

Dette utstyret for behandling av avløpsvann fra elektronikkindustrien forstår utfordringene som elektronikkfabrikker står overfor og kan tilpasses med modulære komponenter – for eksempel ved å legge til en dedikert gjenvinningsenhet for tungmetaller for å gjenvinne kobber og nikkel fra avløpsvannet for videresalg, noe som kompenserer for en betydelig del av kostnadene. Dessuten krever ikke hele prosessen konstant menneskelig tilsyn; PLS-systemet justerer automatisk kjemikaliedoseringen og overvåker vannkvaliteten.

Selv om avløpsvannsammensetningen endres på grunn av produktendringer i verkstedet, kan det opprettholde stabile renseresultater og forhindre plutselige overskridelser av utslippsgrenser. Utstyret er modulært, som byggeklosser, slik at det kan installeres selv i små fabrikkplasser. Driftskostnadene, inkludert kostnader for kjemikalie- og slamdeponering, er betydelig lavere enn med eldre utstyr.